[家装日记] 油工墙、顶面施工质量通病与防治措施

管槽内垃圾未清理干净。

槽内未用水湿润。

预埋管线的深度不符要求，管卡未安装牢固。

补槽时水泥砂浆配比不当，收缩过大。

养护不到位。

管槽内垃圾必须清理干净。槽内粉刷前需用水湿润。

预埋管线外表面应与原粉刷面层(或原砖墙面)的深度达到8mm-10mm，并使管卡固定牢固。 (针对槽深的，水泥砂浆应分层粉刷,浅槽的可一次粉刷成型.)

基层水泥砂浆粉上后必需压紧压密实。按规范要求认真做好养护工作(建议至少三天以上)。

油工施工时，粉槽处需做防开裂处理，先贴网格布（宽度至少大于线槽每边10cm以上），然后贴牛皮纸或的确良布批腻子。

腻子过稠或胶性较小。

基层表面有灰尘、隔离剂及油污等。

基层表面太光滑或有冰霜。在表面温度较高的情况下刮抹腻子。

基层过于干燥，腻子刮得过厚。

针对不同的施工季节、环境等外部因素，应结合现场实际情况，策划好施工方案，预防质量问题发生。

调制腻子时加适量胶液，稠度合适，不宜过稠或过稀。

清除基层表面灰尘、隔离剂、油污等，并涂刷一层胶粘剂（如乳胶等），再刮腻子。

每遍腻子不宜过厚，不可在有冰霜、潮湿和高温的基层上刮腻子。

翻皮腻子应铲除干净，找出原因后，采取相应措施重新刮腻子。

房屋结构下沉，以及砌砖墙砂浆配比不当

以裂缝为中心线凿去墙壁粉刷层，宽度为20-25cm ，覆以细钢丝网，用铁钉固定，洒水，再用正确的砂浆配比（1：3）进行重新粉刷。确保墙面不开裂。

腻子不合格

基层处理不净，有潮湿、霉染、灰尘等，涂料与基层粘结不牢。

基层水泥砂浆配比不对，导致面层不牢。

面层受潮,面层涂料硬度过高，涂料含胶量太多，柔韧性差或涂料中挥发成分太多，影响成膜的结合力。

涂层过厚，表干里不干。

切勿开窗通风，应闭紧门窗，自然阴干。

采用木龙骨或部分采用木龙骨，一是木龙骨本身的质量问题，二是易热胀冷缩造成开裂，三是拐角未做加固处理。

从材质特性来说石膏板靠高强自攻螺钉与龙骨紧密地固定在一起的。如果石膏板达不到质量要求，石膏板和龙骨之间就不能牢固地固定，当有外力作用时，石膏板接缝处会产生剪切力，导致板接缝开裂。从安装来说，如果在安装时受力不当造成“受伤”，后期也很容易造成开裂。

石膏板与墙、木夹板等温缩或者干缩不同，材料的接口处理不当，就会容易导致接缝腻子开裂。比如腻子干燥太快、接缝太长、腻子凝固太慢、腻子层太厚等原因都可能导致出现裂缝。

使用轻钢龙骨，在保证转角使用整板的前提下，还要把握好龙骨的间距，错开接缝，石膏板表面转角处采用的确良布或牛皮纸等等加强。”

吊顶转角处基层副龙十字架工艺并配承重吊筋两根（增加牢固度，防止石膏板下沉）；

转角处先15mm环保多层板打底；转角处整张石膏板裁七字角，石膏板拼接45°倒角（防止转角处开裂）；

油漆工要在接缝处用专用高强石膏或弹性腻子粉批嵌，然后粘贴抗裂缝纤维网格布或的确良专用抗裂缝布条，先两横后三竖交叉粘贴。经过这样的处理，就能最大限度地防止石膏板开裂了。